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消光粉的分散质量取决于什么?使用消光剂时,有必要测量涂层的细度或赫格曼值,以获取分散信息。由于没有与常用消光粉涂料系统进行比较的规则,粒度值有时可以作为一种可接受的方法来定义。细度通常大于25微米,如二氧化硅消光剂。降低粒度值,降低消光效果,增加光泽。
使用添加消光粉的涂料进行涂装有很多好处。
油漆涂在物体表面后,通过消光粉溶剂的挥发固化成薄膜(对于溶剂涂层)。涂层的形成过程对涂层的表面粗糙度和光泽非常重要。在湿膜阶段,溶剂的挥发率受溶剂在涂层表面的扩散控制。当溶剂各组分的挥发率差异不大时,可获得高光泽表面。
相反,当湿膜阶段溶剂各组分的挥发率不同时,会使聚合物分子倾向于卷曲甚至沉淀成不同大小的颗粒或团状物,涂层表面不均匀。在干膜阶段,溶剂的挥发率主要受溶剂在整体应用中的扩散控制,也会影响涂层表面的粗糙度。
此外,在形成消光粉涂层时,随着溶剂的挥发,涂层会变薄收缩,涂层中的一些悬浮重颗粒会重新排列在涂层表面,导致涂层表面不均匀。
高分散性消光粉与其表面积有很大关系。
与传统消光粉一样,当高分散消光粉表面积较高时,增强性能也较好。当表面积较大时,增强性能较好,但加工性能较差。同一表面积的高分散消光粉的增强性能优于传统消光粉。
当消光粉结构较高时,分散性好,硫化率也较高。当结构较高时,分散性好的现象可以解释高结构的消光粉孔隙较多,聚合物在混合开始时会渗入孔隙。然后,当附着物被混合剪切力破坏为聚合物时,它们会更好地分散在聚合物中。低结构的传统消光粉在混合开始时压实,难以分散。
消光粉