不同体系涂料对消光粉的选择是怎样的？

　　消光粉是由聚丙烯酰胺，成膜物原料制成的新型皮革补伤消光剂。用于深色、浅色表面伤残，深伤残皮革粒面修补，其遮盖力强，补伤效果好。使用时不必与其它软性皮化材料配方，可直接用于“刷涂”或“点涂”修补，简化了原有的使用方法，那不同体系涂料对消光粉的选择是怎样的？

　　1、溶剂型涂料

　　1）在透明清漆中，消光剂的添加不能在贮存时产生硬沉积，也不能影响到最终漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有机化合物处理的消光剂是最佳的选择。用有机化合物处理的消光剂还可以带来另外某些好处，如外表滑爽、抗擦伤性增强等。

　　2）在色漆体系中，由于有染料的添加，染料的比重比消光剂大得多，所以消光剂的沉积不是问题。出于降低成本的考虑，可以选用无表面处理的消光剂，但有时，为了改善漆膜的手感和抗擦伤性，也可以选用有机处理的消光剂。

　　在溶剂型体系中，消光剂的粒径要根据涂料体系的干膜厚度和所需的漆膜外表性质，比较细的消光剂会使漆膜外表比较平滑，手感较好，但其消光效率不如较粗的消光剂。而闭孔式木器漆，手感规定较高，所以要选用较细的消光剂。

　　消光剂的添加量取决于树脂材料体系，固态含量、干膜厚度、消光剂的型号、干燥方法和所规定的光泽度。需选择最佳消光剂和计算所需用量，绘制出所考虑的涂料体系在近似实际上使用条件下的消光曲线。

　　2、水性漆体系

　　随着环境污染问题的日益突出，传统的溶剂型涂料已经逐渐被某些环保型涂料所取代，水性漆，特别是用于木器的水性漆的发展，对二氧化硅消光剂的需求也越来越多。传统的消光剂虽然可以对水性漆进行消光，但存在许多弊端。水性漆体系粘度较低，因此规定消光剂对其体系尽量小地影响到，即二氧化硅吸油量尽量地小，同时也必需有利于在水性体系中分散。

　　3、紫外光固化涂料体系

　　与水性漆相比，紫外光固化涂料很难消光。消光能力取决于配方的本性、树脂材料的反应性以及固化的条件。通常，低的反应性和慢的固化条件有利于消光，高反应固化系统很难消光。绝大部分紫外光固化涂料体系对消光剂规定均不应影响到其体系粘度，因此二氧化硅的吸油量要尽量地小。这种消光剂的生产制造工艺有别于传统意义上的二氧化硅消光剂。同时，吸油量较小的消光剂往往堆比重较大，易沉积，需经特殊处理才可使用。

　　不饱和聚酯类紫外光固化涂料的消光相对较容易，与传统的消光剂原理相同。丙烯酸酯类的紫外光固化涂料与传统的涂料体系相反，往往有机化合物处理以及小粒径消光剂有较好的消光效果。涂料配方中如存在可能加快外表固化的组分时，较难消光。

　　4、高固态物体分涂料体系

　　高固态物体分涂料固态物体含量高，需提升配方中消光剂的用量。一般的消光剂往往会造成粘度的显著增大。因此，应选用孔隙率高的和可以接受的颗粒直径最粗的消光剂。通常会选用平均颗粒直径粗至11μm的高孔隙率的消光剂。另外，为了获得更佳的消光效果，常选用颗粒直径与涂料干膜薄厚相当的消光剂。

　　5、粉末状涂料体系

　　粉末状涂料因其固化时涂膜收缩很少，选用传统的颗粒状二氧化硅很难消光，即使颗粒直径粗的消光剂，也只能达到半光。要想获得更低的光泽，可通过添加凝胶法二氧化硅和特殊性混合树脂来合作完成的。

　　选择消光剂就是使漆膜表面产生微粗糙度，而不影响涂料的外观和膜的机械性能。凝胶法二氧化硅消光剂是一种简便、高效、高性价比的消光剂，已作为涂料的一种重要助剂，使涂料呈现出特有的光泽。正确地选择消光剂是哑光涂料生产的根本所在。