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助流剂的发展趋势是怎么样的呢?

日期:2021/11/30 类型:行业新闻

  助流剂顾名思义是改善纸机网部纤维和细料留着的化学品,那你知道助流剂的发展趋势是怎么样的呢?


助流剂


  助流剂应用呈现以下几种趋势:


  1.追求更低的助留成本


  微粒助流剂是一种高用量助留系统。在低用量下使用微粒助流剂,难以充分发挥微粒助流剂的优势。不得已,就需要在应用中采取一些补救措施。另一方面,企业也不断追求性价比更高的助流剂产品及系统,寻找能够将成本与技术相结合的助流剂供应商,希望在压缩成本的同时,仍然可以获得优质的化学品和良好的技术服务。


  2.助流剂系统组份增多


  目前在用的助流剂系统最多由六个化学品组成(PAC+定着剂+阳离子淀粉+高聚物+膨润土+有机微粒)。未来更多的企业会采用三组份、四组份甚至更多组份的助流剂系统。


  使用多个化学品进行助留,第一可以增强聚丙烯酰胺的助留效果,减轻湿部化学条件对聚丙烯酰胺的干扰作用,降低助流剂对成纸匀度的影响,尤其是对于使用废纸或高得率浆以及高车速、高灰分、高白度等不利条件下的助留;第二便于独立调节助流剂的不同效果。


  3.助留系统化学品分别采购


  如前所述,常用的助流剂系统往往由多个化学品组成。造纸企业为了方便采购和获取技术服务,一般都是从一家化学品公司采购助留系统的所有产品。目前常规和微粒助流剂已在各类纸机上获得广泛应用,许多造纸企业对助流剂及其应用有了深入的理解,积累了一定的经验。未来部分企业将根据自己的需要,向不同的化学品供应商分别采购不同的助流剂产品,组合成为所需的助流剂系统。企业采用这种模式可以最大限度地选择高性价比的化学品。


  4.加入点向网部移动


  在许多情况下,为了减轻助流剂对成纸匀度的影响,需要在压力筛之前加入高聚物。现代大型造纸机多采用新型设计,以保证良好的成纸匀度,助流剂对成纸匀度的影响因此被削弱。新型纸机不仅车速高,而且网部剪切力大,在这种条件下,把高聚物的加入点移到压力筛之后有助于提高助流剂的整体助留效果,获得满意的网部保留率,并且降低助流剂的消耗及成本。使用多组份助流剂系统时,如果把高聚物加在压力筛之后,其他共用组份的加入点也需要做相应调整。


  5.技术创新


  近些年来,抄纸工艺和纸机装备有了很大的进步,特别是纸机装备的变化更是令人注目。相比之下,助流剂的发展则十分缓慢,目前广泛使用的微粒助流剂已经用了20多年,很多专利已经或者即将到期。总之,在所有湿部化学品中,助流剂对抄纸过程的影响最为重要。随着抄纸工艺和纸机装备的更新进步,企业愈来愈希望见到新的助流剂产品和系统以及新的使用方法。

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