目前市场上出现的消光粉的品牌繁多，每一种消光粉都有特定的应用领域和效果，在实际应用中，各种消光剂对聚酯树脂都有较强的选择性，这种选择性是指用同一种消光剂与不同型号的聚酯配合而得到不同的消光效果和性能。选择消光粉要考虑的问题都有哪些呢？
根据消光粉用途有时需要半光或无光的粉末涂料。为了降低涂膜光泽，常用的消光剂有超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、硬脂酸钙、低分子热塑性树脂等。要得到消光效果，可以采用如下方法：
将固化速度不同的粉末涂料，用干混合法进行混合，那么所得涂膜的光泽明显下降，起到消光作用。由于反应活性高的粉末涂料迅速固化，使连续相的固化较慢的树脂流平和反应受到阻碍，固化涂膜失去光泽。虽然这种方法有效，但增加制造工序和成本。
消光粉效率与涂料表面状态。消光剂的选择由涂料干膜厚度决定，要将颗粒粒径与涂膜厚度很好地配合，才能在消光效率和表面光滑度之间取得满意的平衡。在孔体积相同的消光剂产品中，粒径较大的消光剂一般消光效率较高，但同时也会致使涂膜表面较为粗糙，应按消光剂的细度值选择一个能与要求的涂膜粗糙度相配合的消光剂品种。另外，消光剂的折光指数应当尽量接近氟树脂的折光指数(1.4～1.6)，这样配制的消光氟碳清漆透明无白雾，氟碳色漆颜色也不会受影响。还要考虑氟碳涂层表面的耐磨性与抗划痕性，消光粉的粒度大小和分布情况对涂膜表面的耐磨性与抗划痕性有较大影响，要特别注意不允许有25μm以上的大颗粒。
消光粉
